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木工機械四面刨如何選用?

發布日期:2015年9月30日 瀏覽:933次

  木工機械四面刨是刨床的一種,主要是對木材表面做刨光處理,那么在購買刨床時,如果選擇木工機械四面刨呢?來看看小編的介紹:

  擇四面刨時,無非是選擇刀軸的數目和各刀軸之間的調整位置,一般應根據被加工工件的形狀,批量,進料時的定位,加工基準的確定和工件通過刀軸的方便程度等因素來選用。用于使用的環境,被加工工件種類的變化,選用四面刨并無確定的原則。在選用機床時,要考慮一個主要的加工方向,兼顧其他方向的加工要求,統籌安排,全面考慮技術要求和資本投入,合理地選用某一型式的機床,以滿足最多的工藝加工需要,最小的費用支出,最簡捷方便的操作、維護為原則。

  (1)根據被加工工件要求的截面形狀,確定刀軸的數目。四面刨刀軸的數量決定了機床的加工能力,主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下,規則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。一個面為型面,另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工,其中最后一個刀軸最好為可旋轉調節的刀軸。復雜截面形狀工件的加工,如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面,或裝飾裝修用的線條型面,要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。

  (2)根據可能加工批量選擇機床的加工能力。機床的加工能力,主要取決于機床的進料速度、刀軸轉速和切削功率。

  一般情況下,當進料速度高時,切削量,即切削的寬度和厚度要小,刀軸的轉速要增加。當進料速度低時,切削量可以適當增加,刀軸的轉速可相應降低,以滿足電機功率的要求。但轉速不可太低,杳則將影響加工表面質量。在機械強度和剛度允許的范圍內,機床刀軸的轉速越高加工表面的質量越好。

  (3)根據被加工工件的尺寸規格和精度要求,確定機床刀軸間的相互位置和進料方式。四面刨可以加工工件的最大寬度尺寸是機床的主參數,工件的截面尺寸,寬和高(厚),決定了四面刨上、下水平刀軸和左、右垂直刀軸之間調節的極限范圍,以及刀軸的調節定位精度,一般情況下,機床各刀軸不應處于其可調節范圍的極限位置,應當留有一定的余量,否則將影響加工的精度。進料方式不同會影響機床加工時件的定位和壓緊,從而影響工件的加工精度。通常情況下,薄而長的剛度較差的工件,進料機構的各壓緊輥的壓緊力要小,而壓緊輥相應地要多。短方材等剛度好的工件,進料機構的各壓緊輥壓力可大,壓緊輥也可相應地減少。

  (4)以一種產品為主,兼顧開發其他的產品,盡可能地選擇工藝范圍可以擴展的機床,以求企業今后發展的需要。

  以上是對木工機械四面刨選用指南,希望對您有所幫助,其他木工機械設備知識,可查看本站的其他頁面,其次我們公司主要是回收木工設備的,有意者電聯。

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