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木工機械,木工砂光機常見問題分析

發布日期:2016年1月18日 瀏覽:1232次

  木工機械設備中的木工砂光機主要是對木工表面毛刺的處理,而砂光機也會經常出現一些故障,如出現問題不及時處理或處理不當,都可能會引起生產量,并增加成本。為了減少及避免砂光機出現問題,要求操作人員必須合理規范的操作,并及時排除障礙。為了大家能夠更好的預防或避免木工砂光機設備問題,在此對砂光機常見故障進行分析,希望對大家有所幫助。

  1、砂帶跑偏:此情況一般由于調整不當而引起,正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm,擺頻在15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常的狀態,時間一長久會跑偏,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發異常的停機;其次吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管的正常工作,也會引起砂帶跑偏的情況;應及時更換損壞的配件,改善除塵的效果,防止異常情況出現。

  2、限位失靈:砂帶兩側均有限位開關,當砂帶擺動失靈,在一側跑偏時,碰限位開關,砂帶松開,主電機自動停止,從而可有效保護砂帶。但是當限位失靈時就有可能會引起砂帶損壞,摩擦機架產生火星,甚至引起火災。為了防止以上情況發生在使用木工砂光機時,要經常檢查限位開關的情況。

  3、砂帶起皺:此現象一般有三種情況造成的:

 、偕肮髋c張緊棍磨損造成的。

 、谏皫艹卑l軟引起的起皺,可采用烘干曬干等辦法辦理。

 、凵肮鈾C長時間不使用及不注意保養,砂棍表面出現生銹粗糙,造成砂帶擺動困難從而引起砂帶起皺,此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

  4、砂帶斷裂:主要是砂帶跑偏或砂帶磨鈍沒及時更換;或者砂削負荷過大及砂削過程中遇硬物;砂帶質量問題等等造成砂帶斷裂。

  5、使用砂光機很有可能出現進板跑偏、打滑、反彈現象。防止方法:在砂光機調整中要求把上輸送棍反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。

  6、注意砂光機的懸臂:在更換砂帶后砂削板尺寸會發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動會較大,正常應在0.5mm以內。如果太大,當鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應一致。

  7、砂光機在空車時下輸送輥斷續轉動或者不轉情況,工作時,一般不能觀察上述情況,只能在空車時才能發現,原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分出現磨損或者全面磨損現象。此現象雖然不會對工作造成影響,但其他蝸輪會因工作負載額而縮短壽命,造成了更大的損失。如何出現這種情況要及時更換。

  8、主軸承振動不正常:正常情況下主軸承座振動是很小的,如果您是有經驗的操作員一摸就能判斷主軸承是否正常,現場一般沒有條件用儀器測量,單可以采用和其他軸承座來對比判斷,以可以從砂光板表面優劣來判斷。軸承座發生異常,一般是軸承損壞(換個新的就行了),或與接觸輥發生磨損,原有動平衡破壞,造成振動異常(這種情況須拆下砂輥進行維修)。

  9、主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中,都采用高速皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中,會產生皮帶跑偏或打滑,這一般都是調整不當引起。應該嚴格按照皮帶延伸率來調整(延伸率1.5-2%)其次皮帶兩側松緊要一致。當按要求調整完畢后要進行試轉,特別是主電機電流突然升高時,觀察皮帶是否發生跑偏,如果跑偏,應經行二次調整。

  以上有回收二手木工設備公司——上海凱旋二手木工設備回收分享,不知您對木工砂光機的問題是否有一定的了解呢,如果您有其他木工機械設備問題,也不妨和我們聯系,我們會熱心向你服務。

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